English
×

Индивидуальные решения для любых потребностей,
преимущества на каждом этапе.

РЕШЕНИЯ И ПРЕИМУЩЕСТВА

Последние новости, выставки и события
от KSP в одном месте.

МЕДИАЦЕНТР

Свяжитесь с нами в любое время,
станьте ближе к нашим решениям.

КОНТАКТЫ

Все права защищены. Весь контент и визуальные материалы, использованные на этом сайте,
принадлежат компании KSP Machine, и их несанкционированное использование преследуется по закону.

Стандартные промышленные моечные машины для деталей

Стандартные промышленные моечные машины для деталей Konya

Индивидуально разработанные промышленные моечные машины для деталей

Индивидуально разработанные промышленные моечные машины для деталей Konya

Промышленные моечные машины для деталей на основе растворителей

Промышленные моечные машины для деталей на основе растворителей Konya

Промышленные пескоструйные машины

Промышленные пескоструйные машины Konya

Прочие машины и оборудование

Прочие машины и оборудование Konya

Шнековые промышленные системы мойки деталей

AQUA ROLLER

Разработанные компанией KSP Machine промышленные моечные системы с шнековым барабанным конвейером (AQUA ROLLER) предназначены для быстрой, эффективной и полностью автоматической очистки мелких деталей, таких как болты, гайки, винты и фитинги. Благодаря системе шнекового барабанного конвейера детали проходят этапы мойки, ополаскивания, смазки и сушки, становясь готовыми к дальнейшему производству.

Шнековый
транспортёр

Индивидуальная
конструкция

Полный
контроль

Безопасность
пользователя

Разработанные инженерным отделом KSP Machine моечные системы с шнековым барабанным конвейером представляют собой высокоэффективные решения, специально предназначенные для очистки мелких деталей, таких как болты, гайки, винты и фитинги. Система устраняет потери труда и времени при очистке деталей, которые слишком малы, чтобы размещать их в корзинах, обеспечивая скорость и производительность на производственных линиях.

Благодаря конструкции шнекового барабанного конвейера детали упорядоченно перемещаются внутри машины и проходят через основные этапы, такие как предварительная мойка, мойка, ополаскивание, смазка и сушка во время транспортировки. При необходимости могут быть интегрированы дополнительные процессы, такие как фосфатирование и пассивация. Это гарантирует очистку деталей в соответствии с высокими стандартами качества и их идеальную подготовку к последующим этапам производства.

Особенности машины :

- Корпус из нержавеющей стали
- Шнековый барабанный конвейер и форсунки из нержавеющей стали
- Нагреватель из нержавеющей стали
- Система прецизионной фильтрации из нержавеющей стали
- Система контроля температуры
- Контроль уровня воды и система защиты нагревателя и насоса
- Автоматическая система подачи воды
- Система блокировки крышки
- Управление PLC
- Сенсорный интерфейс
- Электронные компоненты, соответствующие стандартам CE
- Защита от утечки тока и система управления 24V
- Кнопка аварийной остановки

Дополнительное оборудование :

- Система прецизионной фильтрации
- Магнитная система фильтрации
- Магнитный стружечный конвейер
- Теплоизоляция шкафа
- Световая защитная завеса
- Автоматическая система загрузки
- Автоматическая система контроля дозирования химических веществ
- Автоматическая система дозирования с насосом и датчиком pH
- Улавливатель тумана
- Панель Beijer HMI и управление PLC 7"
- Панель Beijer HMI и управление PLC 10"
- Панель Siemens HMI и управление PLC 9"
- Панель Siemens HMI и управление PLC 12"
- Насос для слива бака
- Полный пакет CE
- Система сбора данных

Технические характеристики AQUA250 AQUA350 AQUAR500
Диаметр барабана (мм) 250 350 500
Узел мойки s s s
Ёмкость бака мойки (л) 400 500 700
Нагреватель бака мойки (кВт) 1 шт. x 7.5 кВт 2 шт. x 7.5 кВт 2 шт. x 7.5 кВт
Количество и мощность насоса мойки 1 шт. x 1.8 кВт 1 шт. x 3.0 кВт 1 шт. x 4.0 кВт
Длина линии мойки (мм) 750 1000 1250
Узел ополаскивания s s s
Ёмкость бака ополаскивания (л) 400 400 400
Нагреватель бака ополаскивания (кВт) 1 шт. x 7.5 кВт 1 шт. x 7.5 кВт 2 шт. x 7.5 кВт
Количество и мощность насоса ополаскивания 1 шт. x 1.8 кВт 1 шт. x 1.8 кВт 1 шт. x 1.8 кВт
Длина линии ополаскивания (мм) 750 750 750
Узел сушки s s s
Производительность вентилятора сушки 2600 м³/ч - 610 Па 2600 м³/ч - 610 Па 2600 м³/ч - 610 Па
Нагреватель сушки (кВт) 2 шт. x 15 кВт 2 шт. x 15 кВт 2 шт. x 15 кВт
Длина линии сушки (мм) 1000 1000 1000
Теплоизоляция бака s s s
Теплоизоляция камеры o o o
Электропитание (В / Фаза / Гц) 380–415 / 3 / 50–60 380–415 / 3 / 50–60 380–415 / 3 / 50–60
Система загрузки o o o
Управление HMI и PLC o o o
Маслоотделитель (дисковый тип) s s s
Маслоотделитель (эмульсионный тип) o o o
Контроль уровня воды и автоматическая подача s s s
Система отвода пара s s s
Система прецизионной фильтрации o o o
Магнитная система фильтрации o o o
Магнитный стружечный конвейер o o o
Световая защитная завеса o o o
Система дозирования химических веществ o o o
Автоматическая система дозирования с насосом и pH-датчиком o o o
Улавливатель тумана o o o
Корпус из нержавеющей стали AISI 304 s s s
Компоненты из нержавеющей стали AISI 304 s s s
Габариты машины (мм) 3500 x 2000 x 2450 3750 x 2200 x 2550 4100 x 2550 x 2850
Стандартно (s)
Опция (o)
Не применяется (na)